送紙單元

·可連(lian)續(xu)或隔張送紙（有(you)計數器）。

·采用前緣滾輪送紙，可調整送紙行程，減輕拉紙輥的壓力。

·前緣送紙加大吸風流量，送紙更平穩、準確。

·變頻控制真空氣流及壓力，以配合紙板尺寸。

·拉紙膠輥為雙層膠，內層軟、外層硬，既保持內層彈性又保證表面耐磨，減少壓扁送入 , 的紙板。

·除塵裝置：毛(mao)(mao)(mao)刷(shua)及(ji)風(feng)機(ji)青除紙(zhi)板表(biao)面紙(zhi)屑。多個風(feng)機(ji)直抽加(jia)多排(pai)靜電毛(mao)(mao)(mao)刷(shua)及(ji)轉動圓毛(mao)(mao)(mao)刷(shua)，更大程度青除紙(zhi)板表(biao)面粉塵。

·拉紙膠輥間隙，左右擋紙板位置，電腦控制調整。

·后托紙架電動控制前后，加速設置速度。

        印刷單元

· 卷軸掛版(ban)，360 度鎖緊裝置，讓掛版(ban)操作簡單，對位更準確。

· 快速換版，快速修正貼版時產生的傾斜誤差，達到修正范圍內。

· 全程真空吸附高精度傳送，套印精度高。

· 印刷單元固定機組加寬，有助于油墨干燥，保證套印精度（可選裝烘干系統）。

· 印刷輥相位采用伺(si)(si)服(fu)電(dian)機驅動(dong)(dong)，配接 Endat 高精(jing)度(du)編碼(ma)器(qi)，可保(bao)證了伺(si)(si)服(fu)轉動(dong)(dong)系(xi)統的控制精(jing)度(du)。套(tao)色控制系(xi)統直接連接到伺(si)(si)服(fu)，反應快，精(jing)度(du)高。

· 橫向相位，電腦及電動數字式控制。

· 進口品牌刮刀供墨系統：墨腔主體為非金屬特殊材質，不生銹，易于清洗；快速更換括刀片。

· 自動切(qie)換(huan)清洗(xi)裝置，讓水(shui)(shui)(shui)墨回收更好；節省(sheng)水(shui)(shui)(shui)墨功(gong)能，水(shui)(shui)(shui)墨在換(huan)顏色或清洗(xi)時每單元每次可節省(sheng)水(shui)(shui)(shui)墨 0.4-0.5 公斤。

上光單元

·上光單(dan)元固定(ding)機組(zu)加寬，有助于(yu)光油干燥速(su)度(du)。

·上光單元生產時可選擇水性光油或 UV 光油進行上光，也可作印刷單元使用。

·設有卡紙感應器，使操作更可靠。

干燥單元

·伺服(fu)電機驅(qu)動，保證不影(ying)響印刷(shua)精度。

·干燥單元(yuan)可選購紅外線或(huo)紫外線干燥系統(tong)。

·根據紙(zhi)板(ban)的(de)寬度(du)，可分(fen)段(duan)控制紅外燈管(guan)，節約(yue)能源。

·紫外線干(gan)燥方式(shi)快速烘干(gan)印刷(shua)品表面(mian)的(de) UV 光油，避(bi)免模切時出現的(de)拖花(hua)現象；同(tong)時(shi)也提(ti)高了產品的印刷速度。

模切單元

·伺服電機驅動，保證印刷(shua)單元震(zhen)動少，印刷(shua)更準確。

·膠(jiao)墊(dian)(dian)輥補償采用單獨馬達驅動，控(kong)制膠(jiao)墊(dian)(dian)輥筒的速度，補償范圍 ±3.5mm，使膠(jiao)墊(dian)(dian)輥與刀模(mo)

輥速度保持一(yi)致(zhi)。

·膠(jiao)墊輥(gun)機械螺(luo)旋換(huan)向 50mm 游動裝置，提高了膠(jiao)墊的使用(yong)壽命(ming)。

·橫向(xiang)相位，電腦及電動數字式控(kong)制，控(kong)制范圍在±10mm。

·模切相位(wei)調整通過 PLC 伺服驅動。

·膠(jiao)墊輥切削修(xiu)平結構，保持膠(jiao)墊表面(mian)平整。

主要特點：

★ 整(zheng)臺機器(qi)按照高要(yao)求、可靠(kao)功能(neng)而設計制造。

★ 選用好材料及配件，所有傳動輥材質均為好鋼，鍍硬鉻、表面研磨。

★ 各單元固定機組，采用真空吸附式輸送裝置，印刷單元套色采用伺服控制，實現高網點細密印刷。

       ★ 整(zheng)機采用觸摸屏 PLC 控制，可存儲和重新調用已做過(guo)的訂(ding)單(dan)數據，換單(dan)快捷，操作更(geng)方便。

★ 可通過網絡實現故障的遠距離檢測，快速排除設備故障。

★ 自動歸零，自動復位。

★ 傳送輥、壓印輥、網紋輥的間隙采用電腦控制調整。

★ 紙塵中*式收集系統。